閉式冷卻塔,蒸發(fā)式冷凝器
專業(yè)生產(chǎn)閉式塔,蒸發(fā)式冷凝器一站式供應(yīng)商
蒸發(fā)式冷凝器化學(xué)清洗工藝過(guò)程
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蒸發(fā)式冷凝器化學(xué)清洗工藝過(guò)程
化學(xué)清洗工藝過(guò)程
1、蒸發(fā)式冷凝器清洗前的準(zhǔn)備
切斷電源:關(guān)閉循環(huán)泵，停止冷卻水循環(huán);關(guān)閉軸流風(fēng)機(jī)電源。
關(guān)閉閥門:關(guān)閉進(jìn)水閥門、排污閥門。
人員防護(hù):施工人員穿戴防護(hù)服及防護(hù)面具，穿戴塑膠鞋和手套。清洗施工中應(yīng)注意人身安全，做好勞動(dòng)保護(hù)。
2、化學(xué)清洗工藝及實(shí)施
由于蒸發(fā)式冷凝器的結(jié)構(gòu)很特殊，填料、冷凝盤管均呈懸空狀態(tài)，完全暴露在空氣中，無(wú)法進(jìn)行浸泡式化學(xué)清洗;并且各組件結(jié)垢狀況也不相同，所以采用噴淋清洗、水清洗和循環(huán)清洗相結(jié)合的清洗方式。循環(huán)水箱清潔首先清掃循環(huán)水箱底部脫落下來(lái)的水垢殘?jiān)半s物，把垢渣和雜物放入編織袋中，并搬離循環(huán)水箱。用自來(lái)水沖冼水箱，打開(kāi)排污閥門，排出垢渣及臟水。清洗干凈后，關(guān)閉排污閥門。循環(huán)水箱的保護(hù)由于循環(huán)水箱采用鍍鋅鋼板制作，清洗藥劑對(duì)鋅有一定的腐蝕性，所以清洗前，用大而結(jié)實(shí)的塑料布鋪蓋水箱底部及邊緣，保護(hù)水箱免受腐蝕。在循環(huán)水箱下邊緣的下水口處，塑料布上應(yīng)留出孔洞，以方便冷卻水循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)管路暢通。
3、噴淋裝置疏通
拆下噴淋裝置上的布水管及噴嘴，清理出其中的垢渣，然后復(fù)原，保證噴淋水路暢通無(wú)阻。
4、噴淋清洗
上噴淋。打開(kāi)進(jìn)水閥門，向冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)充所需水量;然后把塑料管、清洗水槽與耐酸循環(huán)泵相連，進(jìn)水口放于裝有專用清洗劑的清洗水槽內(nèi)，出水口固定在蒸發(fā)式冷凝器塔頂;開(kāi)啟清洗循環(huán)泵，由施工人員掌控出水口塑料管，把清洗劑從冷凝器塔頂向填料上均勻噴淋。清洗劑可以自上而下澆淋在填料和冷凝盤管上。2)下噴淋。采用同樣方法，把一臺(tái)自備的小型耐酸循環(huán)泵與清洗水槽、進(jìn)出水管相連，在水管出口安裝一個(gè)自制的噴頭;開(kāi)啟循環(huán)泵，從冷凝器進(jìn)風(fēng)口位置，向冷凝盤管噴淋清洗劑。自制的噴頭可使清洗劑形成一定的沖擊力，直接作用在盤管上，加速銹垢的溶解和脫落。噴淋清洗時(shí)，配制的清洗液濃度控制在013～015mol/L之間。
5、水清洗蒸發(fā)式冷凝器使用過(guò)程中，冷凝盤管內(nèi)制冷介質(zhì)溫度很高，盤管層多且間隙較小，盤管外壁很易結(jié)垢且垢層較厚。經(jīng)過(guò)多次噴淋清洗，盤管外壁的銹垢大部分與清洗劑反應(yīng)后會(huì)變薄、變疏松，但仍有部分銹垢較堅(jiān)實(shí)，不易脫落。故使用高壓清洗機(jī)，吸取自來(lái)水，對(duì)冷凝盤管逐段進(jìn)行水沖洗，以徹底清洗盤管外壁的銹垢。
6、循環(huán)清洗在噴淋清洗與水清洗施工過(guò)程中，需要定時(shí)分析循環(huán)水箱中清洗液濃度。當(dāng)循環(huán)水箱中清洗液的濃度達(dá)到0110～0115mol/L之間時(shí)，可以實(shí)施循環(huán)清洗，即開(kāi)啟蒸發(fā)式冷凝器的冷卻水系統(tǒng)循環(huán)泵，使冷卻水
系統(tǒng)循環(huán)運(yùn)行。循環(huán)清洗可以均勻、充分地清洗填料、盤管、噴淋裝置和系統(tǒng)管道中的銹垢，使殘余的水垢和銹垢溶解、脫落，并沉積在循環(huán)水箱的底部。循環(huán)清洗時(shí)，可通過(guò)向循環(huán)水箱中定量加入清洗劑，控制循環(huán)水箱中清洗液濃度在0107～0116mol/L之間。循環(huán)清洗過(guò)程中，定時(shí)測(cè)定循環(huán)水箱中清洗液濃度、pH，并要適時(shí)排污，以便達(dá)到更好的清洗效果。如果清洗液水質(zhì)混濁、雜質(zhì)較多，應(yīng)在循環(huán)水箱中清洗液pH降*4～5時(shí)，排空系統(tǒng)中的污水，清除循環(huán)水箱中沉積的垢渣和雜物，并用水沖洗干凈，然后再重新補(bǔ)水，漂洗后繼續(xù)清洗。整個(gè)化學(xué)清洗實(shí)施過(guò)程中，根據(jù)蒸發(fā)式冷凝器中填料、冷凝盤管和管道的結(jié)垢情況，多次交替進(jìn)行噴淋清洗—水清洗—循環(huán)清洗—排空—補(bǔ)水—漂洗等清洗程序，清洗效果明顯�；瘜W(xué)清洗完成的判斷:目測(cè)填料表面干凈、無(wú)垢渣;冷凝盤管外壁無(wú)銹、無(wú)垢，呈金屬本色;清洗液濃度維持在017～0110mol/L之間，2h內(nèi)基本無(wú)變化。當(dāng)蒸發(fā)式冷凝器清洗干凈，化學(xué)清洗工程結(jié)束后，打開(kāi)排污閥，排空污水，向循環(huán)水箱內(nèi)補(bǔ)滿清水，進(jìn)行循環(huán)漂洗。當(dāng)循環(huán)水水質(zhì)清澈、無(wú)垢渣，pH降*5左右時(shí)，可進(jìn)行鈍化預(yù)膜處理。
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7、鈍化預(yù)膜
鈍化預(yù)膜過(guò)程
由于蒸發(fā)式冷凝器的冷凝盤管是由無(wú)縫鋼管制 成 ,它被固定在塔體架上 ,完全暴露在空氣中 ,經(jīng)化 學(xué)清洗后的盤管金屬表面呈活化狀態(tài) ,很容易氧化 腐蝕。如果化學(xué)清洗工程需要暫時(shí)停工時(shí) ,也要對(duì) 設(shè)備進(jìn)行鈍化處理 ,防止冷凝盤管外壁氧化腐蝕、發(fā)生“紅水 ”現(xiàn)象。當(dāng)整個(gè)化學(xué)清洗結(jié)束后 ,設(shè)備還要 進(jìn)行*后的鈍化預(yù)膜處理。鈍化預(yù)膜劑的使用量按 清洗時(shí)循環(huán)水量計(jì)算 , 1 t水中加入鈍化預(yù)膜劑。鈍化預(yù)膜效果 經(jīng)過(guò)鈍化預(yù)膜處理 ,在冷凝盤管外壁及管道金 屬表面均形成了一層完整的鈍化膜 ,無(wú)二次銹蝕現(xiàn) 象發(fā)生。
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